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    正确判断真空镀膜机漏气方法
    发布时间:2014-08-14 浏览:6253 次

      真空镀膜机  ,在经过一段长时间的抽气过程之后 ,如果达不到预定的极限真空 ,其原因可根据实际情况进行分析和判断以找出问题所在  :

      (1)真空泵工作是否良好;

      (2)真空系统内是否存在严重放气;

      (3)真空系统容器壁或间隙处是否漏气;

      (4)是否漏气与放气现象共存 。

      查找上述几项原因的最普通方法是静态升压法  。这种方法通常是把被检测的容器抽到一定的低压后 ,将阀门关闭 ,使容器与泵隔离,然后测量容器内的压力变化,做出压力随时间的变化曲线 ,就可以得出如图1所示的图形 。

      若图像呈现出图1中直线a的情况,即压力保持不变,但其压力的恒定值Pb高于所要求的极限压力值 ,那么真空容器中真空度抽不上去的原因就是真空泵工作性能不良 。

      若图像出现图1中曲线的情况  ,即压力开始时上升较快,然后上升速度渐缓并逐渐趋于水平恒定状态,这说明主要是由开始抽气后产生的放气造成的,因为不论是蒸汽源的放气或材料的放气  ,在达到一的压力后都会呈现出饱和状态的趋势。

      若图像显现出斜线c的情况 ,即压力是直线上升状态,这就是漏气;其漏气率正比于内外的压力差 。

      若图形是呈现出曲线d的情况,即压力开始上升很快 ,但逐渐变得缓慢,而并不出现饱和状态    ,实质就是曲线b与斜线c的叠加,即设备同时存在漏气与放气两种现象  。

      只要判断出上述4种情况后,就可以采取相应的措施加以解决 。

      对直线a与曲线b均可以从选泵 、设计时选用合适的材料及结构,并注意从真空卫生等有关方面加以解决即可  ,并不属于真空检漏的技术工作范围,因此在真空检漏技术中主要是解决斜线c与曲线d的问题 ,即判断真空系统确实存在漏气现象之后 ,就可以开展具体的检漏工作了      。

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