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、经常检查油位位置
，不符合规定时须调整使之符合要求
。以真空泵运转时


，油位到油标中心为准
。

　　2


、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定

。一般新真空泵
，抽除清洁干燥的气体时


，建议在工作100小时左右换油一次
。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限

。

　　3

、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油


，确保真空泵工作正常



。

　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修
，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂
，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物
。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子







、旋片
、弹簧等
。一般用汽油清洗


，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可


。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤

。

　　5、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处
，润滑油应及时更换或补充
。

　　6
、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵

，试看真空泵是否灵活
。

　　7

、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次

，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物




，待运转正常后，再投入正常工作。

　　8
、开动电机


，当真空泵正常运转后
，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后
，逐渐打开闸阀
，同时检查电机负荷情况


。

　　9


、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内
，以保证真空泵在最高效率点运转
，才能获得最大的节能效果。

　　10


、真空泵要停止使用时
，先关闭闸阀

、压力表，然后停止电机。

　　11、真空泵在运行过程中
，轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

　　12
、真空泵在工作第一个月内
，经100小时更换润滑油
，以后每个500小时，换油一次

。

　　13、经常调整填料压盖
，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

　　14


、定期检查轴套的磨损情况

，磨损较大后应及时更换。

　　15、真空泵长期停用，需将泵全部拆开
，擦干水分
，将转动部位及结合处涂以油脂装好
，妥善保管







。

　　16、真空泵在寒冬季节使用时


，停车后
，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净


。防止冻裂
。

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