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| 涂料行业真空镀膜技术运用 |
| 发布时间：2014-07-14 浏览：4036 次 |
在装饰性真空镀膜中 ，依靠完善的涂料涂装技术 ，可取得耐磨性强 、结合力好 、光亮度高的镀层 。 1.涂层的作用和要求 装饰性真空镀的涂层一般分为底涂层和面涂层两种 。 为了满足产品的不同技术要求 ，可施涂底涂层和面涂层 ，或在面涂层上再施涂彩色涂层 、保护涂层等 。这些涂层的主要作用是 ： 提高膜层的结合力 。 采用相同的镀膜方法，在塑料基体上施涂底涂层再真空镀膜 ，可提高膜层的结合力 。 降低镀件表面的粗糙度，提高光亮度 。一般镀件表面都存在微观不平整度，不一定厚度涂料的整平性，可以填补镀件表面的缺陷 ，使镀件表面达镜面平整度 。 能保护金属膜层 。真空镀膜层一般只有100nm ，膜层的耐磨性和抗变色能力较差 ，施涂面涂层后 ，镀膜层与外界不直接接触，对镀膜层能起保护作用 。 真空镀中对底涂层的要求 ： ①对镀件与镀膜层有良好的接触性能与较高的结合力，热膨胀系数相差小 ，不起反应 ，流平性能好 。 ②具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少 、热应力小 、耐热性能好 。 ③成膜性能好 ，涂层的致密度 、覆盖能力、抗溶剂能力与耐光照能力等性能良好。 ④与面涂层有良好的相溶性 。由于镀膜层极薄有孔隙 ，要求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有良好的相溶性。 ⑤施涂性能良好 。流平性能良好 ，有适当的黏度、固化时间短 。 真空镀对面涂层的要求： ①与镀膜层要有良好的接触性能; ②与底涂层要有一定的相溶性; ③成膜性能与施涂性能优良;具有适当的机械强度; ④防潮、抗溶剂 、耐腐蚀性能好。抗老化性能强 。 由于产品的特殊需要 ，在面涂层上还可进一步施涂超硬涂层或彩色涂层等 。 2.常用涂料 真空镀常用涂料有紫外光固化涂料、丙烯酰酯涂料 、醇酸树脂涂料 、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。 (1)紫外光固化涂料 ： 紫外光固化涂料是在波长为250~450nm的紫外光线的照射下进行化学作用而固化的涂料。特点是 ： 涂料不需直接加热 ，只要用紫外光不可固化 ，可节约能源 ，固化时速度快 ，以分秒计 ，适于自动流水线;涂层性能优良 ，涂层结合力大，覆盖力高 ，表面粗糙度低 ，真空性能良好 ，溶剂含量少，有利于环境保护等 。 此紫外光固化涂料主要包括光敏剂(光聚合引发剂) 、光敏树脂(预聚物)和活性稀释剂，以及添加必要的稳定剂、流平剂和颜料等。 光敏树脂中含有双键发生自基聚合反应能固化成膜。选用合适的光敏剂能缩短固化反应时间，能提高膜层性能和稳定性 。 常用的光敏剂是安息香醚类 ，近年来开发的硫杂蒽酮类化合物和N ，N 、-二甲基乙醇胺合用可获得极高硬度的膜层。 光敏树脂含有可进行光聚合反应的双键 ，它是涂料中的主要成膜材料 ，它决定着膜层的性能 ，常用的光敏树脂有乙烯基型和丙烯酰基型两类 。 活性稀释剂是含有不饱和双键的单体或低聚物 ，既可降低涂料的黏度，又可参加光固化反应 ，能与光敏树脂一起成膜，常用的活性稀释剂亦有乙烯基型和丙烯酸基型两类 。 通常加入流平剂可以改善涂料的表面张力 ，促使膜层迅速流平，常用的流平剂有纤维素类和山梨糖醇类表面活性剂等 。 (2)丙烯酸酯涂料： 丙烯酸酯涂料一般是用甲基丙烯酯和丙烯酸酯的共聚树脂制成的 。 丙烯酸酯涂料的特点 ：有优良的色泽，而且保光 、保色性能好 ，防潮 、防霉 、抗溶 、耐酸碱性能 、耐热性能良好 ，可在180℃以下使用 。 (3)醇酸树脂涂料： 醇酸树脂是由多元醇、多元酸和脂肪酸三者共同酯化而成的树脂。以醇酸树脂为主要成膜物质的涂料称为醇酸树脂涂料 。 醇酸树脂涂料的特点 ：具有优良的光泽 ，且保光、保色性能良好 ，涂膜层柔韧坚牢，耐摩擦，但防盐雾 、防霉、防潮性能较差。 (4)环氧树脂涂料 ： 环氧树脂涂料是以环氧树脂为主的成膜物涂料 。 环氧树脂涂料的特点 ：化学性质稳定 ，耐碱性特别强 ，涂膜层附着优良 ，热稳定性、电绝缘性和保色性等性能良好 ，但耐候性差 ，易失光 、粉化 。 (5)聚氨酯涂料： 这种涂料含有相当数量的氨酯键 。 聚氨酯涂料的特点：耐磨性能特别强，具有优异的附着力 ，可获得极坚硬的涂层和极柔韧的弹性涂层，化学性稳定，在高温烘干，也可在低温固化 ，涂层具有优异的保护功能 ，美观的装饰性等 。 3.施涂方法 常用的施涂方法有浸涂 、喷涂和刷涂 ，均可用手动或自动涂装方法施工 。 尊龙凯时人生就是搏真空 ，真空镀膜机维修专家，位于中国 ，服务全球,欢迎来电咨询。 相关阅读 |
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