罗茨泵的工作原理

    罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动







。在转子之间




，转子与泵壳内壁之间


，保持有一定的间隙

，可以实现高转速运行
。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵

，通常压缩比很低
，故高、中真空泵需要前级泵
。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度
，可将罗茨泵串联使用。

    罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转



，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内

，再经排气口排出
。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以




，在泵腔内气体没有压缩和膨胀



。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去
，使气体压强突然增高。当转子继续转动时
，气体排出泵外



。

罗茨真空泵维修保养

：

1.经常检查罗茨油泵油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求

。以罗茨油泵运转时


，油位到油标中心为准
。
 
2.换油期限按实际使用条件和能否滑阀真空泵满足性能要求等情况考虑

，由用户酌情决定
。一般新罗茨油泵

，抽除清洁干燥的气体时
，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后
，以后可适当延长换油期限


。
 
3.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油
，确保罗茨油泵工作正常。
 
4.一般情况下


，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修



，检查桷胶密封件老化程度

，检查排气阀片是否开裂
，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

清洗整个罗茨油泵腔内的滑阀真空泵零件
，如转子
，旋片
，弹簧等

。一般用汽油清洗
，并烘干



。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可
。
 
5.向轴承体内加入轴承润滑机油


，观察油位应在油标的中心线处
，润滑油应及时更换或补充。
 
6.检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象


。用手转动罗茨油泵
，试看罗茨油泵是否灵活
。
 
7.重新装配后应进行试运行


，一般须空运转2小时并换油二次








，因清洗时在罗茨油泵中会留有一定量易挥发物


，待滑阀真空泵运转正常后，再投入正常工作



。
 
8.开动电机
，当罗茨油泵正常运转后

，打开出口压力表和进口罗茨油泵，视其显示出适当压力后
，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况


。
 
9.尽量控制罗茨油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨油泵在最高效率点运转





，才能获得最大的节能效果
。
 
10.罗茨油泵要停止使用时

，先关闭闸阀
，压力表


，然后停止电机

。
 
11.罗茨油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C




，最高温度不得超过80C 

。
 
12.罗茨油泵在工作第一滑阀真空泵个月内




，经100小时更换润滑油，以后每个500小时
，换油一次

。
。
 
13.经常调整填料压盖

，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）

。
 
14.定期检查轴套的磨损情况，磨损滑阀真空泵较大后应及时更换


。
 
15.罗茨油泵长期停用，需将泵全部拆开

，擦干水分

，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管

。
 
16.罗茨油泵在寒冬季节使用时
，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净


。防止冻裂
。